균일 비닐 바닥재 설치 과정

PVC 바닥재는 현대 건축에서 매우 흔하게 사용됩니다. 사무실 장식방수, 방화, 소음 차단 등의 장점을 갖추고 있습니다.

PVC 바닥재 시공 단계는 다음과 같습니다.
1. 혼합된 셀프 레벨링 슬러리를 시공 바닥에 부으면 슬러리가 흐르면서 자체적으로 지면을 평평하게 만듭니다. 설계 두께가 4mm 이하인 경우에는 특수 톱니형 스크레이퍼를 사용하여 약간 긁어내야 합니다.
2. 그 후, 시공 작업자는 특수 스파이크 슈즈를 착용하고 시공 현장에 진입해야 합니다. 특수 셀프 레벨링 에어 실린더를 사용하여 셀프 레벨링 표면을 부드럽게 롤링하여 혼합 과정에서 혼합된 공기를 배출함으로써 기포 자국이 생기는 표면과 단차 발생을 방지해야 합니다.
3. 공사 완료 후 즉시 현장을 폐쇄하고, 5시간 동안 출입을 금지하며, 10시간 동안 중장비와의 충돌을 피하고, 24시간 후에 PVC 바닥재를 시공하십시오.
4. 겨울철 시공 시에는 셀프 레벨링 시공 후 48~72시간이 지난 후에 바닥재를 시공해야 합니다.
5. 셀프 레벨링 마감 작업을 마무리해야 하는 경우, 셀프 레벨링 접착제가 완전히 건조된 후에 진행해야 합니다.

건설 현장 상태 점검
1. 온도 및 습도계를 사용하여 온도와 습도를 측정하십시오. 실내 온도와 표면 온도는 15℃를 유지해야 하며, 5℃ 미만 또는 30℃ 이상인 환경에서는 시공을 진행해서는 안 됩니다. 시공에 적합한 상대 습도는 20%에서 75% 사이입니다.
2. 기층의 함수율은 함수율 측정기를 이용하여 측정해야 하며, 기층의 함수율은 3% 미만이어야 합니다.
3. 기초층의 강도는 콘크리트 강도 C-20 요구사항 이상이어야 하며, 그렇지 않을 경우 적절한 셀프 레벨링제를 사용하여 강도를 강화해야 합니다.
4. 경도 시험기를 이용한 시험 결과, 기층의 표면 경도는 1.2 MPa 이상이어야 합니다.
5. 바닥재 시공 시, 기초층의 평탄도는 2m 직선 거리 내에서 2mm 미만이어야 하며, 그렇지 않을 경우 적절한 셀프 레벨링제를 사용하여 평탄 작업을 해야 합니다.

표면 세척
1. 1000와트 이상의 출력과 적절한 연마 날을 갖춘 바닥 연마기를 사용하여 바닥 전체를 연마하고 페인트, 접착제 및 기타 잔여물, 튀어나온 부분과 헐거운 부분을 제거하며 빈 공간도 제거해야 합니다.
2. 바닥은 2000와트 이상의 산업용 진공청소기를 사용하여 진공 청소해야 합니다.
3. 바닥의 균열에는 스테인리스 스틸 보강재와 폴리우레탄 방수 접착제를 사용하여 표면에 석영 모래를 깔아 보수할 수 있습니다.

인터페이스 에이전트 구성
1. 콘크리트, 시멘트 모르타르 및 레벨링층과 같은 흡수성 기층은 다목적 계면 처리제와 물을 1:1의 비율로 혼합하여 밀봉 및 프라이밍 처리해야 합니다.
2. 세라믹 타일, 테라조, 대리석 등과 같이 흡수성이 없는 하지재의 경우, 하지재로 고밀도 계면처리제를 사용하는 것이 좋습니다.
3. 기초층의 함수율이 3%를 초과하여 시공을 즉시 진행해야 하는 경우, 기초층의 함수율이 8% 이하인 조건 하에 에폭시 계면 처리제를 프라이밍 처리에 사용할 수 있습니다.
4. 계면 처리제는 눈에 띄는 액체 고임 없이 고르게 도포되었습니다. 계면 처리제 표면이 자연 건조된 후, 다음 단계인 셀프 레벨링 시공을 진행할 수 있습니다.

셀프 레벨링 비율
1. 지정된 물-시멘트 비율에 따라 깨끗한 물이 담긴 믹싱 버킷에 셀프 레벨링제 1봉지를 붓고 동시에 섞으십시오.
2. 균일한 수평 혼합을 위해서는 특수 혼합기가 장착된 고출력 저속 전동 드릴을 사용해야 합니다.
3. 덩어리지지 않도록 고르게 저어 걸쭉하게 만든 후, 약 3분간 그대로 두어 숙성시키고, 다시 한번 가볍게 저어줍니다.
4. 첨가하는 물의 양은 물-시멘트 비율을 엄격히 준수해야 합니다(해당 셀프 레벨링 설명서를 참조하십시오). 물이 너무 적으면 유동성이 떨어지고, 너무 많으면 경화 후 강도가 저하됩니다.

셀프 레벨링 구조
1. 혼합된 셀프 레벨링 슬러리를 시공 바닥에 부으면 슬러리가 흐르면서 자체적으로 지면을 평평하게 만듭니다. 설계 두께가 4mm 이하인 경우에는 특수 톱니형 스크레이퍼를 사용하여 약간 긁어내야 합니다.
2. 그런 다음, 시공 담당자는 특수 스파이크 슈즈를 착용하고 시공 현장에 들어가 특수 셀프 레벨링 에어 실린더를 사용하여 셀프 레벨링 표면을 부드럽게 롤링하고 혼합 과정에서 혼합된 공기를 배출하여 기포 자국이 있는 표면과 단차 발생을 방지해야 합니다.
3. 공사 완료 후 즉시 현장을 폐쇄하고, 5시간 동안은 출입을 삼가해 주시고, 10시간 동안은 무거운 물체의 충격을 피해주세요. 또한, 24시간 후에 바닥재를 시공해 주시기 바랍니다.
4. 겨울철 시공 시에는 셀프 레벨링 시공 후 48시간이 지난 후에 바닥재를 시공해야 합니다.
5. 셀프 레벨링 마감 후 연마 작업이 필요한 경우, 셀프 레벨링 시공 후 12시간이 지난 후에 실시해야 합니다.

사전 포장
1. 코일형 자재와 블록형 자재 모두 자재의 형태 복원 및 시공 현장의 온도와 유사한 온도 유지를 위해 24시간 이상 현장에 놓아두어야 합니다.
2. 특수 트리밍 장치를 사용하여 코일의 거친 가장자리를 자르고 다듬으십시오.
3. 블록을 쌓을 때, 블록 사이에 이음매가 없어야 합니다.
4. 말아 놓은 자재를 놓을 때, 두 자재가 겹치는 부분은 일반적으로 3cm 정도 겹치도록 재단해야 합니다. 이때 한 번에 한 장의 칼로만 재단하도록 주의하십시오.

접착
1. 본 안내서의 참고표에 제시된 상응 관계에 따라 바닥에 적합한 접착제와 고무 스크레이퍼를 선택하십시오.
2. 말아놓은 자재를 시공할 때는 자재 끝부분을 접어야 합니다. 먼저 바닥과 롤 뒷면을 청소한 후 바닥에 묻은 접착제를 긁어내십시오.
3. 블록을 시공할 때는 블록을 가운데에서 양쪽으로 돌려가며 시공하고, 바닥면을 깨끗이 닦은 후 접착제를 사용하여 붙여주세요.
4. 접착제 종류에 따라 시공 방법이 다릅니다. 해당 제품의 사용 설명서를 참조하여 시공하십시오.

깔기 및 설치
1. 바닥재를 붙인 후, 먼저 부드러운 나무 블록으로 바닥면을 눌러 평평하게 하고 공기를 빼냅니다.
2. 그런 다음 50kg 또는 75kg의 강철 롤러를 사용하여 바닥을 고르게 다지고 휘어진 이음매 부분을 제때 다듬으십시오.
3. 바닥 표면에 묻은 과도한 접착제는 즉시 닦아내야 합니다.
4. 24시간 후, 다시 홈을 파고 용접하십시오.

슬롯팅
1. 슬롯 가공은 접착제가 완전히 굳은 후에 실시해야 합니다. 특수 슬롯 가공 도구를 사용하여 접합부를 따라 슬롯을 가공하십시오. 용접 부위를 견고하게 하기 위해 슬롯이 바닥면까지 관통하지 않도록 해야 합니다. 슬롯 깊이는 바닥 두께의 2/3 정도가 적당합니다.
2. 재봉틀이 절단할 수 없는 끝부분은 수동 재봉틀을 사용하여 동일한 깊이와 너비로 절단하십시오.
3. 용접 전에 홈에 남아있는 먼지와 이물질을 제거해야 합니다.

용접
1. 수동 용접기 또는 자동 용접 장비를 사용하여 용접할 수 있습니다.
2. 용접기의 온도는 약 350℃로 설정해야 합니다.
3. 적절한 용접 속도로 전극을 열린 홈에 눌러 넣으십시오(전극이 녹도록).
4. 전극이 반쯤 식으면 전극 레벨러 또는 월별 절단기를 사용하여 전극이 바닥면보다 높은 부분을 대략적으로 잘라냅니다.
5. 전극이 완전히 식으면 전극 레벨러 또는 월 커터를 사용하여 전극의 남은 볼록한 부분을 잘라냅니다.